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      產品展示
      合金鋼丸(鑄鋼丸)
      合金鋼丸、研磨丸
      研磨丸顧名思義為鍛造產品,亦稱高錳鋼丸,使用高錳鋼絲高速切割成圓柱體,然后再進行導角磨圓的一種產品;無空,無龜裂,不破碎,它的消耗形狀由大到小直至顆粒小到原顆粒的3/10時,才由拋丸機抽塵系統或分離設備清走,完成它整個使用壽命周期。是鋼絲切丸的新品種,即將鋼絲切割成長度與直徑相等的圓柱體的鋼絲切丸后再進行研磨,去除其棱角使其成球珠體。這樣的產品同時具備鑄鋼丸和鋼絲切丸的優點:可均勻拋磨、不傷工件、不易破裂、耐磨度高循環拋磨的壽命長。研磨鋼丸是目前汽摩等配件精加工的主流金屬研磨材料。
      產品概述
        用拉絲、裁切,磨圓等工藝精制而成。本產品顆粒均勻,鋼丸內部絕對不存在氣孔,具有壽命長,拋丸時間短,實用于淬火齒輪、螺絲、彈簧、鏈條、各種沖壓件、標準件及不銹鋼等硬度高的工件,可達到表面去氧化皮,表面強化處理,光整、退漆、去腐蝕、無粉塵的噴丸加工、堅固工件表面突出金屬本色,達到您滿意的效果。本產品是各種硬件強化處理的******產品。
        隨著市場的不斷發展,“高、精、尖”科學技術含量高的需求也愈加強烈,故而機械等產品的表面清理要求也越來越高,加之市場競爭日益激烈,制造企業都在積極降低成本提高質量,以提高更大的競爭力,研磨丸正是順應市場需求而研制的最理想的拋射耗材。
      技術指標
        研磨丸執行鋼絲切丸標準---JB/T8354-1996,其間具有鋼絲切丸優點外,還具有以下特性:
        一、 外形
        研磨丸應是橢圓形的,成品中超長、扁平片狀顆粒數不得超過受檢量的10﹪;
        二、 規格
        研磨丸的規格范圍為0.6#、0.8#、1.0#、1.2#、1.4#、1.7#、1.8#、2.0#、 2.4#.
        三、 技術要求
        研磨丸的化學成分及含量,應符合以下的規定:
        
      化學成分 ?。??。樱??。停??。??。?BR>含 量 0.65-1.10 0.8-1.65 1.20-2.0 <0.05
        四、 硬度
        研磨丸的HRC:50-65(不回火)?。龋遥茫?0-50(回火)
        五、 金相組織
        研磨丸的金相組織為回火馬氏體,回火屈氏體
        六、 裂紋
        帶有裂紋的研磨丸不得超過受檢量的3﹪
        七、 物理性能
        研磨丸的任性為I,抗拉強度1520N/m㎡
        八、一、 循環壽命
        研磨丸的循環壽命是鑄鋼丸、鋼絲切丸的2.5倍以上。
        綜上所述,研磨丸在制造方面和原材料選用上,就比其他產品有明顯優勢,其具有高錳鋼特性,同時研磨鋼丸有無孔、無龜裂、再加之研磨丸硬度均衡,相比較而言,其它產品如鋼絲切丸、鑄鋼丸,韌性差、壽命短、成本高,適用范圍相對小;以上一些優勢足額以說明,研磨鋼丸比其他拋射產品要強許多。
        最后,談到性價比,同等性能比質量,同等質量比價格,優越質量、優等價位,在同等條件下,使用產品的最終目的是達到************的表面清理,而鑄鋼丸的國家標準中允許存在氣孔、龜裂、使用壽命短等缺陷,鋼絲切丸是不導角,有棱角并是軌道行駛,對設備及工件損傷大,破壞性強,從而增加了成本;而研磨丸則克服以上兩種產品的所有弱點,無氣孔、無龜裂,其壽命是鑄鋼丸的2.5倍。
        產品優勢
        研磨丸比鑄鋼丸的優越性體現在以下幾個方面:
        1. 研磨丸成分穩定。
        2. 研磨丸韌性和抗拉強度高。
        3. 研磨丸克服鑄鋼丸的所有弱點,無氣孔、不破碎。
        4. 使用壽命長。
        研磨丸與鑄鋼丸的消耗比:
        
      鑄鐵件(清砂)
      大型
      >1000kg 中型
      ≈100kg 小型
      <10kg
      鑄鋼丸消耗量 2-4kg/噸 6-8 kg/噸 8-10 kg/噸
      研磨鋼丸消耗量 1-2 kg/噸 3-5 kg/噸 4-6 kg/噸
        使用研磨丸的好處:
        1.清理后工件表面顏色為銀白色。
        2.環境污染少。
        3.工人勞動強度降低。
        4.效率高、耗丸量少,降低生產成本。
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